蒸壓灰砂制磚機蒸壓釜余熱回收利用情況
蒸壓灰砂制磚機對蒸壓釜余熱回收利用情況
蒸壓養(yǎng)護是蒸壓灰砂制磚機生產(chǎn)中不可缺少的環(huán)節(jié),也是影響蒸壓磚質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),用蒸壓釜蒸壓,使磚胚的強度大大增加。但是有關(guān)資料顯示我國是全世界資源浪費嚴重的國家之一,在59個接受調(diào)查的國家中排名第56位。加上現(xiàn)在節(jié)能已經(jīng)成為社會的共識,蒸壓釜余熱回收利用對于節(jié)約能源有著十分重要的意義。
我國建材行業(yè)的生產(chǎn)能耗為全國總能耗的90%左右,占工業(yè)能耗的13%,二氧化硫排放量占到14%,,排放粉塵和煙塵占全國工業(yè)排放量的55%,而墻體材料占到建材工業(yè)能耗總量的23%。目前在硅酸鹽建材(蒸壓磚是由鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料制成的)制品廠,常見養(yǎng)護工藝-蒸壓養(yǎng)護,是以高溫高壓飽和水蒸氣為熱介質(zhì),在壓力容積即蒸壓釜內(nèi)來實現(xiàn)。蒸壓灰砂制磚機制磚時,在蒸壓釜內(nèi),當高溫飽和水蒸氣送入后,在蒸汽和坯體之間,蒸汽與釜體和蒸養(yǎng)車等設(shè)備之間進行熱交換,飽和蒸汽單位熱耗一般為220kg/m3-300kg/m3,當生產(chǎn)管理較好,余熱得到利用時,有可能低于上述范圍。具有關(guān)資料顯示:在蒸壓灰砂制磚機制磚過程中,整個蒸壓養(yǎng)護,加熱制品所消耗的熱量大約占35%-37%,加熱設(shè)備的熱量大約占20%-23%,熱量散失的損失部分大約占3%,釜內(nèi)自由空間的蒸汽含熱約為5%-6.5%,冷凝水含熱約為30%-33%,當附體保溫較好,蒸壓釜連續(xù)使用時,熱量的利用率就會高一些。
但是從節(jié)能角度來說,蒸壓灰砂制磚機制磚時加熱制品、加熱設(shè)備的熱量是不能避免的,熱量散失總是發(fā)生的,但可以通過做好保溫使其降到較低的水平,而蒸壓釜余氣和冷凝水則可以再次利用。這部分的余熱占總熱耗的33%-38,如果利用好,則可以降低能耗,節(jié)約能源。