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一、煤矸石制磚的技術(shù)特征

       用于生產(chǎn)煤矸石制磚的外觀特點，煤矸石是成煤不充分、含碳量較低的巖石，是煤中的廢棄物。采煤和選煤過程中所排放的煤矸石是黑色，稱煤矸石，是原生態(tài)的煤矸石，含碳量比較高，活性低。

二、煤矸石制磚生產(chǎn)的特點 

       煤矸石制磚也屬于硅酸鹽混凝土型，這一點與粉煤灰磚有共性，均以硅鈣反應(yīng)為基礎(chǔ)，但鑒于上述煤矸石的特點，煤矸石制磚在生產(chǎn)時也相應(yīng)表現(xiàn)出與其他制磚不同的生產(chǎn)特點。這些特點主要有以下幾個。

（1）煤矸石摻量很高

       由于煤矸石既可加工成細粉成為制磚的膠凝材料，又能加工成粗細集料用于骨料。因此，煤矸石在生產(chǎn)制磚時摻量可達80%~90%。在各種活性廢渣中，這一摻量是較高的。

（2）適合壓制成型。

（3）在配比設(shè)計時，不必加入早強分組 

       Al2O3能夠與水化析出的氫氧化鈣[Ca(OH)2]在常溫下反應(yīng)，生成穩(wěn)定的、不溶于水的水化鋁酸鈣，水化鋁酸鈣具有快凝早強的特性。因此，用煤矸石生產(chǎn)制磚，強度增長較快，不需再加早強劑。

（4）養(yǎng)護時間較短  

       由于煤矸石制磚具有上述早強的特點，其活性三氧化二鋁含量高且水化快，因而其磚坯的強度增長速度也較快。所以，和粉煤灰等制磚相比，采用煤矸石生產(chǎn)制磚時，養(yǎng)護時間可以縮短，這不但有利降低成本，且可提高養(yǎng)護窯的利用率。

（5）自然級配較好，不用另加骨料  

       其粉碎后具有良好的自然級配，粒度可根據(jù)需要控制，一般可以在0.5~10mm之間調(diào)整連續(xù)級配。這樣就可以既不加骨料，也不加細集料，單用一種材料就可滿足級配要求，這是粉煤灰、尾礦砂等廢渣所不具備的。

（6）可以生產(chǎn)多種制磚  

       由于煤矸石的活性高、級配合理、成型方便、有利于采用各種不同的成型方法成型。因此，煤矸石不但可以生產(chǎn)實心磚，也可以生產(chǎn)各種空心磚、發(fā)泡磚等，制磚品種比別的活性廢渣多。

（7）制磚的強度較好  

       由于矸石有活性硅鋁含量較高的特點，活性較高，它的水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣產(chǎn)物也較多，可以發(fā)揮自我凝膠作用。因此，在相同水泥加量的情況下，煤矸石制磚的強度一般高于粉煤灰等制磚，耐久性也較好。

三、煤矸石制磚工藝和制磚機設(shè)備。

       歡迎來電咨詢煤矸石制磚工藝和制磚機設(shè)備，我們可以結(jié)合您的煤矸石原料實際的成分特點，設(shè)計合理的煤矸石再利用固廢解決制磚方案。

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